Si un équipement mécanique veut durer longtemps, la maintenance est le premier élément. Si vous ne faites pas attention à l'entretien, quelle que soit la qualité de l'équipement, il n'est pas durable, tout comme une voiture a besoin d'un entretien régulier. Il en est de même pour les équipements laser. Les principaux composants de la machine de découpe laser peuvent être divisés en cinq types : système de source lumineuse, système de dépoussiérage, système de transmission, système de refroidissement et système de circuit.
Les principales parties de Richang qui doivent être entretenues sont : le système de refroidissement (pour assurer un effet de température constant), le système de dépoussiérage (pour assurer l'effet de dépoussiérage), le système de chemin lumineux (pour assurer la qualité du faisceau) et le système de transmission (se concentrer sur la garantie fonctionnement normal).
1. Entretien du système de refroidissement
L'eau à l'intérieur du refroidisseur d'eau doit être remplacée régulièrement et la fréquence de remplacement générale est d'un mois. Le refroidisseur d'eau est utilisé comme eau de circulation pour refroidir le laser et d'autres parties de l'équipement. L'utilisation à long terme de l'eau réduira la qualité de l'eau et formera facilement du tartre, ce qui bloquera la voie navigable et réduira le débit d'eau et réduira l'effet de refroidissement. Par conséquent, le remplacement régulier de l'eau est considéré comme le problème principal. Choisissez autant que possible de l'eau distillée pour l'eau, ou de l'eau déminéralisée s'il n'y a pas de conditions. Divers fabricants ont des exigences en matière de qualité de l'eau, alors n'oubliez pas de respecter les exigences, sinon l'utilisation à long terme d'une eau non conforme à la norme provoquera un encrassement à l'intérieur du laser.
2. Maintenance du système de dépoussiérage
L'utilisation à long terme du ventilateur accumulera beaucoup de poussière solide dans le ventilateur, fera en sorte que le ventilateur génère beaucoup de bruit et n'est pas propice à l'échappement et à la désodorisation. Lorsque l'aspiration du ventilateur est insuffisante et que la fumée n'est pas lisse, éteignez d'abord l'alimentation, retirez les tuyaux d'entrée et de sortie d'air du ventilateur, retirez la poussière à l'intérieur, puis retournez le ventilateur et tirez les pales intérieures jusqu'à ce qu'elles soient nettoyer, puis installez le ventilateur.
3. Maintenance du système de chemin lumineux
La lumière laser est émise par la tête laser après avoir été réfléchie et focalisée par la lentille. Une fois que l'appareil a fonctionné pendant un certain temps, de la poussière adhère à la surface de l'objectif. Cette poussière aura un grand impact sur la réflectance de la lentille et la transmittance de la lentille, ce qui réduira la puissance du laser. À ce stade, il est nécessaire de nettoyer la lentille. La poussière. Cependant, vous devez être prudent lors du nettoyage. L'objectif est un objet fragile et vous devez le manipuler avec douceur. Ne touchez pas l'objectif avec des objets pointus ou durs.
Les étapes et les précautions pour nettoyer la lentille sont les suivantes : Tout d'abord, utilisez un coton absorbant trempé dans de l'éthanol pour essuyer soigneusement du centre jusqu'au bord de la lentille. La lentille doit être essuyée doucement et le revêtement de surface ne doit pas être endommagé. , Veillez à maintenir la surface concave vers le bas lors de l'installation de la lentille de mise au point. De plus, l'utilisation d'un perçage ultra-rapide doit être minimisée en temps normal, et l'utilisation d'un perçage conventionnel peut prolonger la durée de vie de la lentille de focalisation.
4. Maintenance du système d'entraînement
Dans une machine de découpe laser, le système de transmission équivaut aux mains et aux pieds d'une personne. Le système de transmission affecte directement le fonctionnement normal et la durée de vie de l'équipement. La machine de découpe laser générera de la fumée et de la poussière pendant le processus de découpe à long terme. La fumée fine et la poussière pénètrent dans l'équipement par le couvercle anti-poussière et adhèrent au rack de rail. L'accumulation à long terme augmentera les dents du rail. L'usure de la crémaillère, le guide crémaillère est à l'origine un accessoire relativement précis, et il endommagera le coulisseau et l'engrenage après une longue période. Par conséquent, la crémaillère du rail de guidage doit être nettoyée régulièrement. Après avoir nettoyé la poussière attachée à la crémaillère du rail de guidage, graissez la crémaillère et lubrifiez le rail de guidage avec de l'huile lubrifiante.
5. Exigences relatives à l'environnement de travail
L'atelier de production où sont placés les équipements doit être tenu au sec et bien aéré. La température intérieure doit de préférence être comprise entre 4-33 degrés. Eviter la condensation sur le matériel en été et prendre des mesures antigel en hiver. L'équipement doit être placé loin des endroits avec des interférences électromagnétiques, loin des endroits avec une grande puissance et de forts tremblements de terre. L'interférence d'une grande puissance entraînera un dysfonctionnement de l'équipement de temps en temps. Bien que ce ne soit pas une fatalité, il faut l'empêcher. Par conséquent, l'équipement ne doit pas être placé avec un gros soudage électrique. Des équipements à proximité, tels que des machines, des mixeurs électriques géants, etc. Sans parler des fortes vibrations, les vibrations du sol vont évidemment provoquer des écarts dans la précision de la gravure laser.
6. Quelques autres précautions
Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'opérateur doit toujours observer le fonctionnement de l'équipement. En cas d'anomalie, arrêtez immédiatement le fonctionnement de l'équipement, coupez l'alimentation électrique et signalez-vous à un professionnel pour inspecter et réparer l'équipement à temps. Ne pas démonter et réparer l'équipement sans autorisation. Effectuez des statistiques régulières sur l'utilisation de l'équipement, et s'il y a un écart d'effet, il doit être remplacé à temps pour l'empêcher avant qu'il ne se produise. Si vous ne savez pas si le matériau peut être traité, ne le traitez pas afin d'éviter des dangers potentiels et d'endommager l'équipement laser.
