Machine à découper au laser
La machine de découpe laser est divisée en deux types, machine de gravure de découpe laser CO2, utilisée pour la découpe de matières plastiques, puissance de 80 W/100 W/130 W/150 W.
La machine de découpe laser à fibre est uniquement utilisée pour couper du métal, comme l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, l'or, l'argent, etc., puissance 500 W/750 W/1000 W/1200 W/2000 W/3000 W.
Qu'est-ce que la machine de découpe laser
La machine de découpe laser émet un faisceau laser de haute puissance pour couper proprement ou graver un motif spécifique sur des matériaux tels que l'acier, le plastique ou le bois. Il est généralement utilisé davantage pour les applications de fabrication industrielle et le faisceau brûle, vaporise ou fait fondre l'excédent de produit, laissant un design ou un bord fini de qualité supérieure. Une machine de découpe laser a également des paramètres connus sous le nom de commande numérique par ordinateur (CNC). comme l'optique laser, qui contrôle et dirige l'intensité du faisceau laser pour obtenir l'effet de conception souhaité ou les coupes spécifiques requises dans un projet de fabrication ou de conception. Le faisceau laser est généré par un processus par lequel des décharges électriques ou une lampe déclenchent un matériau laser dans un conteneur confiné provoquant une réaction chimique, entraînant la libération d'un faisceau de haute puissance. Le faisceau est ensuite réfléchi à l’aide d’un miroir dans un flux de lumière monochromatique. Depuis le miroir, la lumière est ensuite dirigée par des fibres optiques ou des miroirs vers la zone de travail, le point le plus étroit du faisceau coupant ou gravé le motif sur le matériau.
Avantages de la machine de découpe laser
Haute précision
L'étroitesse du faisceau d'énergie et la précision avec laquelle le matériau et/ou l'optique laser peuvent être déplacés garantissent une qualité de découpe extrêmement élevée. La découpe laser permet l'exécution de conceptions complexes qui peuvent être découpées à des vitesses d'avance élevées, même sur des substrats difficiles ou fragiles.
Grande vitesse
Peu de méthodes de production peuvent se rapprocher en termes de vitesse de traitement de la découpe laser. La possibilité de couper une tôle d'acier de 40 mm à l'aide d'un laser à oxygène de 12 kW offre des vitesses environ 10 fois plus rapides qu'une scie à ruban et 50 à 100 fois plus rapides que la coupe au fil.
Complexité 2D illimitée
La découpe au laser permet une complexité grâce à la nature de la méthode de positionnement de contrôle de mouvement du code G et à la petite taille du point chaud d'énergie appliqué. Les éléments qui ne sont que faiblement attachés au corps principal sont découpés sans aucune application de force, de sorte que le processus est essentiellement limité par les propriétés des matériaux plutôt que par les capacités du processus.
Variété de matériaux
La découpe laser est une technologie flexible qui peut être adaptée pour couper efficacement des matériaux très différents, notamment : l'acrylique et d'autres polymères, l'acier inoxydable, l'acier doux, le titane, l'hastelloy et le tungstène. Cette polyvalence augmente à mesure que la technologie évolue. Par exemple, des lasers à double fréquence peuvent être utilisés pour découper des composites renforcés de fibres de carbone, une fréquence pour la fibre et une pour l'agent de liaison.
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Comment fonctionne la découpe laser
La machine de découpe laser utilise un laser haute puissance dirigé par une optique et une commande numérique par ordinateur (CNC) pour diriger le faisceau ou le matériau. En règle générale, le processus utilise un système de contrôle de mouvement pour suivre un code CNC ou G du motif qui doit être découpé sur le matériau. Le faisceau laser focalisé brûle, fond, se vaporise ou est soufflé par un jet de gaz pour laisser un bord fini de haute qualité.
Le faisceau laser est créé par la stimulation de matériaux laser via des décharges électriques ou des lampes à l'intérieur d'un conteneur fermé. Le matériau laser est amplifié en étant réfléchi intérieurement via un miroir partiel jusqu'à ce que son énergie soit suffisante pour qu'il s'échappe sous la forme d'un flux de lumière monochromatique cohérente. Cette lumière est focalisée sur la zone de travail par des miroirs ou des fibres optiques qui dirigent le faisceau à travers une lentille qui l'intensifie.
À son point le plus étroit, un faisceau laser mesure généralement moins de {{0}}.0125 pouces (0,32 mm) de diamètre, mais des largeurs de saignée aussi petites que 0,004 pouces ( 0,10 mm) sont possibles en fonction de l'épaisseur du matériau.
Lorsque le processus de découpe laser doit commencer ailleurs que sur le bord du matériau, un processus de perçage est utilisé, par lequel un laser pulsé de haute puissance fait un trou dans le matériau, en prenant par exemple {{0}} secondes pour brûler une tôle d'acier inoxydable de 0,5-pouce d'épaisseur (13 mm).
Types de découpe de machines de découpe laser




Ce processus peut être décomposé en trois techniques principales : le laser CO2 (pour la découpe, l'alésage et la gravure), et le néodyme (Nd) et le néodyme yttrium-aluminium-grenat (Nd:YAG), qui sont de style identique, Nd étant utilisé pour l'alésage à haute énergie et à faible répétition et Nd:YAG utilisé pour l'alésage et la gravure à très haute puissance.
Tous les types de lasers peuvent être utilisés pour le soudage.
Les lasers CO2 impliquent le passage d'un courant à travers un mélange gazeux (excité par courant continu) ou, plus couramment de nos jours, l'utilisation de la nouvelle technique d'énergie radiofréquence (excitée par RF). Le procédé RF comporte des électrodes externes et évite ainsi les problèmes liés à l'érosion des électrodes et au placage du matériau de l'électrode sur la verrerie et l'optique qui peuvent survenir avec le courant continu, qui utilise une électrode à l'intérieur de la cavité.
Un autre facteur pouvant affecter les performances du laser est le type de flux de gaz. Les variantes courantes du laser CO2 incluent le flux axial rapide, le flux axial lent, le flux transversal et la dalle. Le flux axial rapide utilise un mélange de dioxyde de carbone, d'hélium et d'azote circulant à grande vitesse par une turbine ou une soufflante. Les lasers à flux transversal utilisent un simple ventilateur pour faire circuler le mélange gazeux à une vitesse inférieure, tandis que les résonateurs à dalle ou à diffusion utilisent un champ de gaz statique qui ne nécessite aucune pressurisation ni verrerie.
Différentes techniques sont également utilisées pour refroidir le générateur laser et les optiques externes, en fonction de la taille et de la configuration du système. La chaleur résiduelle peut être transférée directement à l’air, mais un liquide de refroidissement est couramment utilisé. L'eau est un liquide de refroidissement fréquemment utilisé, qui circule souvent dans un système de transfert de chaleur ou de refroidissement.
Un exemple de traitement laser refroidi à l'eau est un système de microjet laser, qui couple un faisceau laser pulsé avec un jet d'eau à basse pression pour guider le faisceau de la même manière qu'une fibre optique. L'eau offre également l'avantage d'éliminer les débris et de refroidir le matériau, tandis que d'autres avantages par rapport à la découpe laser « à sec » incluent des vitesses de découpe élevées, une saignée parallèle et une découpe omnidirectionnelle.
Les lasers à fibre gagnent également en popularité dans l’industrie de la découpe des métaux. Cette technologie utilise un milieu de gain solide plutôt qu'un liquide ou un gaz. Le laser est amplifié dans une fibre de verre pour produire une taille de spot bien plus petite que celle obtenue avec les techniques au CO2, ce qui le rend idéal pour couper les métaux réfléchissants.
8 utilisations de la machine de découpe laser et leur importance
L'industrie automobile a profité des avantages offerts par la découpe laser pour produire une gamme de composants. Les tolérances dans l’industrie automobile sont extrêmement strictes et la découpe laser est un bon moyen de les respecter. La flexibilité de la découpe laser et sa capacité à créer des formes et des conceptions complexes en font une technologie populaire pour produire des pièces automobiles. Dans le passé, les pièces automobiles étaient créées à l’aide de méthodes d’estampage et de découpe. Cependant, ces méthodes ne sont pas aussi précises et ne peuvent pas non plus créer des formes et des conceptions complexes comme la découpe laser. Le type de découpeuse laser utilisé dans l’industrie automobile est une découpeuse laser de tôle. Les matériaux découpés au laser dans l'industrie automobile comprennent, sans s'y limiter, les pièces automobiles, les composants, les pièces moulées sous pression, les pièces forgées et les estampages.
L'industrie des dispositifs médicaux utilise la découpe laser pour fabriquer une variété de produits, notamment des stimulateurs cardiaques, des stents et des cathéters. Le faisceau laser fait fondre, vaporise ou brûle le matériau, laissant une coupe nette et précise. La découpe au laser est souvent utilisée pour créer des produits aux designs complexes, tels que ceux destinés à être utilisés dans le corps humain. Le type de découpe laser utilisé dépendra du matériau à découper et du produit final souhaité. Par exemple, certains dispositifs médicaux sont fabriqués en acier inoxydable, qui peut être découpé au laser CO2. D'autres matériaux, comme les plastiques, peuvent être découpés avec un laser à fibre.
L’industrie de la bijouterie est l’une des industries les plus anciennes au monde, avec une histoire longue et riche. Toutefois, ces dernières années, elle a connu une transformation majeure, grâce à l’avènement de la technologie de découpe laser. Alors que les méthodes traditionnelles de fabrication de bijoux reposaient sur un travail manuel et des outils simples, la découpe au laser a permis un niveau de conception beaucoup plus précis et complexe. En conséquence, les bijoux fabriqués par découpe laser sont souvent plus complexes que leurs homologues traditionnels. La découpe au laser dans l'industrie de la bijouterie est généralement utilisée pour créer des motifs et des dessins détaillés en métal, ainsi que pour tailler des pierres précieuses. Il peut également être utilisé pour graver du texte ou des images sur des bijoux. Les produits de bijouterie couramment fabriqués par découpe laser comprennent les bagues, les pendentifs, les boucles d'oreilles et les bracelets. L'utilisation de la découpe laser dans l'industrie de la bijouterie a révolutionné la façon dont les bijoux sont fabriqués et a permis un tout nouveau niveau de créativité et de design.
La fabrication de céramique est le processus de mise en forme et de cuisson de matériaux céramiques pour créer des produits. La céramique peut être fabriquée à partir d'argile, de verre, de métal ou de matériaux synthétiques. La découpe au laser peut être utilisée dans le processus de fabrication de la céramique pour créer des formes et des designs précis dans le matériau. Ce type de découpe est souvent utilisé pour créer des motifs complexes et des éléments décoratifs dans les produits. Les exemples courants de produits fabriqués par découpe laser comprennent les carreaux, la poterie et les sculptures. Le type de découpe laser utilisé dans l'industrie de la céramique est généralement la découpe laser CO2, qui utilise un laser haute puissance pour découper le matériau. Ce type de découpe laser est précis et peut créer des designs très complexes. La découpe au laser CO2 est également relativement rapide, ce qui la rend idéale pour une utilisation dans le processus de fabrication de la céramique.
Dans l’industrie du silicium, la découpe laser est un processus vital. La fabrication de silicium fait référence à la production de tranches de silicium, de minces disques de matériau semi-conducteur utilisés dans la fabrication de divers appareils électroniques. Le type de découpe laser utilisé dans cette industrie est connu sous le nom de découpe laser CO2. Il est utilisé pour créer les caractéristiques à petite échelle trouvées sur les tranches de silicium. Il existe une variété de produits différents qui sont fabriqués dans l'industrie du silicium, notamment des circuits intégrés, des cellules solaires et des puces semi-conductrices. La découpe au laser CO2 est utilisée pour créer des motifs complexes sur ces produits, qui sont ensuite utilisés dans divers appareils électroniques.
L'emballage fait référence au processus consistant à emballer des produits ou des articles à des fins de protection et de manipulation. La découpe laser est utilisée dans l'industrie de l'emballage pour créer divers produits d'emballage, tels que des boîtes, des conteneurs et des couvercles. Les deux principaux types de technologies de découpe laser sont utilisés dans cette industrie : les lasers à fibre et les lasers CO2. Les lasers CO2 sont généralement utilisés pour découper du carton, du papier et des plastiques fins. Les lasers à fibre, en revanche, sont plus récents, plus chers et généralement utilisés pour couper des matériaux d'emballage plus épais et plus durs.
Le travail des métaux est le processus de façonnage et de formage du métal dans les formes souhaitées à l'aide de divers outils. La découpe au laser est souvent utilisée dans l'industrie métallurgique pour couper le métal selon les formes souhaitées. Certains produits courants fabriqués sont les suivants : les poutres, les colonnes, les tuyaux, les tubes et la tôle. Ces produits peuvent être utilisés dans diverses industries, telles que la construction, l’automobile et l’aérospatiale.
L'industrie du bois est un secteur de l'industrie manufacturière qui produit des produits en bois. Ces produits peuvent être utilisés pour la construction, la fabrication de meubles ou à d’autres fins. La technologie de découpe au laser est souvent utilisée dans cette industrie pour créer des motifs précis et complexes en bois. Certains articles couramment produits sont : les meubles, les armoires et les objets de décoration. Le type de découpe laser utilisé dans l’industrie du bois est généralement un laser CO2. Ce type de laser utilise un faisceau de lumière infrarouge pour couper le bois. Le laser CO2 peut créer des conceptions très complexes grâce au haut niveau de précision qu’il offre.
Les découpeuses laser travaillent sur les concepts de l'optique comme la réflexion et l'amplification. L'ensemble du fonctionnement d'une machine de découpe laser peut être divisé en deux systèmes individuels : le système optique et le système mécanique.
Le système optique génère un faisceau laser de haute puissance pour le processus de découpe. Le système mécanique déplace le faisceau laser pour créer la forme souhaitée. Les éléments d’un système de découpe laser de base sont :
● Alimentation :La source d'alimentation aide à générer le faisceau lumineux.
● Résonateur laser :Un résonateur laser est un assemblage de miroirs. Il réfléchit le faisceau lumineux dans le milieu de gain pour l'amplification.
● Tête de coupe :La tête de coupe concentre le faisceau laser sur le point de contact souhaité.
● Système mécanique :Le système mécanique implique des moteurs et des rails. Ils déplacent la tête de coupe autour de la pièce.
● Système de contrôle de mouvement :Le système de contrôle de mouvement indique aux moteurs et aux bras où déplacer le laser.
Ce ne sont là que les composants de base d’un système de découpe laser. Les découpeuses laser commerciales modernes comportent beaucoup plus de pièces comme des stations de refroidissement, des extracteurs de poussière et des systèmes d'évacuation des scories.
Quels matériaux la machine de découpe laser peut-elle couper




Les métaux
Les découpeuses laser deviennent les outils de coupe préférés dans la plupart des ateliers de travail des métaux. La découpe laser des métaux est utilisée dans de nombreuses industries pour réaliser des incisions sur de nombreuses formes différentes de métal. Les variantes courantes de métaux découpés au laser sont la tôle, les tiges, les tuyaux et les tubes.
Plastiques
Les plastiques sont un peu difficiles à découper au laser. Contrairement à la tôle, certains plastiques dégagent des fumées toxiques lorsqu’ils sont chauffés à des températures extrêmes. Par conséquent, il est important de savoir quels plastiques vous pouvez couper avec la découpe laser. Certains des plastiques qui conviennent tout à fait à la découpe laser sont : Acryliques Delrin Polypropylène Mylar PMMA Polycarbonate POM Polyester Polyéthylène.
Bois
La découpe laser est l’une des meilleures façons de couper du bois. Les lasers peuvent travailler sur tous les types de bois sans aucune exception. La gravure au laser sur bois est presque aussi courante que les procédures de découpe au laser. La seule chose à considérer est l’épaisseur du bois. Pour les bois d’une épaisseur supérieure à 20 mm, les jets d’eau peuvent fournir de meilleurs résultats.
Tissus
La découpe laser fonctionne très bien pour les tissus et textiles. Les méthodes de coupe conventionnelles effilochent souvent les bords du tissu. Cependant, la découpe au laser ne produit aucun effet indésirable de ce type. La chaleur élevée du laser crée une coupe nette et un effet de scellement sur les fibres du tissu.
Produits en papier
Le papier découpé au laser est souvent utilisé pour les boîtes en carton, les produits d'emballage, les dioramas et les applications décoratives comme les invitations de mariage et les banderoles. De plus, la consistance produite par le papier découpé au laser est sans égal.
Mousse
Les découpeuses laser réalisent des coupes lisses sur la mousse, sans aspérités. Cependant, il est important de s’assurer que la mousse que vous coupez ne dégage pas de vapeurs toxiques lors du chauffage. Certaines mousses plus sûres à découper au laser sont le polyuréthane, le polyéthylène et le polyester. Certaines mousses, comme la mousse de polystyrène expansé, sont inflammables et ne dégagent pas de vapeurs nocives. Ceux-ci nécessitent une prudence particulière lors de la découpe au laser.
Verre
Le verre est un matériau très fragile et une force inégale ou une chaleur déséquilibrée peuvent facilement le fissurer. Par conséquent, les découpeuses laser utilisent une découpe du verre contrôlée par la rupture. La gravure sur verre au laser est également très courante. Il est particulièrement utilisé pour les objets décoratifs comme les trophées et les panneaux.
FAQ
Nous sommes l'un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de découpe laser en Chine, caractérisés par des produits de qualité et des prix compétitifs. Bienvenue à importer une machine de découpe laser à vendre depuis notre usine. pour toute question, contactez-nous dès maintenant.



